automate programmable industriel

Un automate programmable industriel (ou API) est un dispositif électronique programmable destiné à automatiser des processus tels que la commande de machines au sein d'une usine et à piloter des robots industriels par exemple.
Principe et fonctionnement de l'automate programmable
L'automate programmable reçoit des données par ses entrées, celles-ci sont ensuite traitées par un programme défini, le résultat obtenu étant délivré par ses sorties. Ce cycle de traitement est toujours le même, quel que soit le programme, néanmoins le temps d'un cycle d'API varie selon la taille du programme et la puissance de l'automate.
C'est l'unité centrale qui gère l'automate programmable : elle reçoit, mémorise et traite les données entrantes et détermine l'état des données sortantes en fonction du programme établi.
Siemens SIMATIC S7-300

Avantages et inconvénients de l'automate programmable

Ce dispositif a l'avantage d'être composé d'éléments particulièrement robustes et possède d'énormes capacités d'exploitation. En contrepartie, il est beaucoup plus cher que les solutions informatiques classiques comme les micro-ordinateurs.

Structure générale des API :

Les caractéristiques principales d'un automate programmable industriel (API) sont :
coffret, crack, baie ou cartes
    • Compact ou modulaire
    • Tension d'alimentation
    • Taille mémoire
    • Sauvegarde (EPROM, EEPROM, pile, …)
    • Nombre d'entrées / sorties
    • Modules complémentaires (analogique, communication,..)



    • Langage de programmation  
      API

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