automate programmable industriel
Un automate programmable industriel (ou API) est un dispositif électronique programmable destiné à
automatiser des processus tels que la commande de machines au sein d'une usine
et à piloter des robots industriels par exemple.
Principe et fonctionnement de l'automate
programmable
L'automate programmable reçoit des données par
ses entrées, celles-ci sont ensuite traitées par un programme défini, le
résultat obtenu étant délivré par ses sorties. Ce cycle de traitement est
toujours le même, quel que soit le programme, néanmoins le temps d'un cycle
d'API varie selon la taille du programme et la puissance de l'automate.
C'est l'unité centrale qui
gère l'automate programmable : elle reçoit, mémorise et traite les données
entrantes et détermine l'état des données sortantes en fonction du programme
établi.
Avantages et inconvénients de l'automate programmable
Ce dispositif a l'avantage d'être composé d'éléments particulièrement
robustes et possède d'énormes capacités d'exploitation. En contrepartie, il est
beaucoup plus cher que les solutions informatiques classiques comme les micro-ordinateurs.
Structure générale des API :
Les
caractéristiques principales d'un automate programmable industriel (API) sont :
coffret, crack, baie ou cartes
coffret, crack, baie ou cartes
- Compact ou modulaire
- Tension d'alimentation
- Taille mémoire
- Sauvegarde (EPROM, EEPROM, pile, …)
- Nombre d'entrées / sorties
- Modules complémentaires (analogique, communication,..)
- Langage de programmation
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